Технологический процесс пошива изделий. Разделение труда
Шаг рабочего места устанавливают исходя из расстояния между столами соседних рабочих мест, которое должно быть не менее: 0,55 м на утюжильных и ручных операциях, выполняемых стоя; 0,55—0,6 м на машинных, утюжильных и ручных операциях, выполняемых сидя, при расположении обрабатываемых деталей на столе; 0,75 на ручных операциях, выполняемых сидя, при расположении обрабатываемых деталей на коленях.
Для обеспечения бесперебойной работы бригады в случае отсутствия основного рабочего или задержки производственного процесса на каких-либо операциях должны быть выделены запасные рабочие. Количество запасных рабочих мест в пошивочном процессе принимается равным 5% от числа основных рабочих мест.
Рабочие места в соответствии со схемой разделения труда размещают с учетом следующих требований:
передача полуфабриката производится прямолинейно или зигзагообразно;
рабочие места запуска размещают поблизости от мест сдачи кроя, а места выхода изделий- от места сдачи продукции; для лучшего использования оборудования рабочие места со спецмашинами размещают так, чтобы можно было этими машинами обслуживать несколько специализированных бригад.
Ширина прохода от торцов агрегата до стен— 1,5—2 м, от сторон агрегата до стен—1 —1,2 м, между смежными агрегатами не менее—1,3 м. Ширина центрального прохода не менее 2 м, не считая размеров колони, если они попадают в проходы. От колонн рабочие места должны отстоять не менее чем на 0,2—0,4 м. Работа по совершенствованию технологических процессов, созданию гибких схем разделения труда должна проводиться постоянно, т. к. это способствует улучшению качества, повышению производительности труда, упорядочению оплаты за труд, расширению ассортимента изделий и т. д.
Технологическая схема разделения труда при пошиве пальто | Требования к пошиву изделий |